板金の設計および加工機能
Advanced Manufacturing
- 構造設計とプロセスの最適化
- 精密製造
- 高度な表面処理
- 標準およびカスタマイズされた構造
製品範囲
ワンストップソリューション
- 開発サイクルを短縮します
- 生産コストを削減します
- 製品の競争力を強化します
- デザインから最終納品まで
製造設備と能力
CNC レーザー切断
処理 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金.
CNC タレット パンチ
高効率 高精度なバッチパンチング加工.
CNCベンディング
複雑な構造の正確な曲げ.
溶接ステーション
構造要件のための手動TIG/MIG溶接.
補助プロセス
リベット打ち、タッピング、研削盤のサポート。.
パウダーコーティング
耐食仕上げのための全自動ライン.
処理範囲と多様性
当社の加工能力は、幅広い板金材料と構造形状をカバーし、業界全体のお客様の多様なニーズに応えます。.
材料及び厚さ
- 冷間圧延鋼
- ステンレス鋼
- アルミニウム合金
- 厚さ 範囲: 6.0mmへの0.5mm
Complex Components
- 電気通信キャビネットとコントロールボックス
- 電源エンクロージャ
- ステンレス鋼ブラケット
- アルミ合金フレーム
- 取り付けベースと内部パネル
柔軟性と仕上げ
- 小さいバッチ注文
- 大規模生産
- 塗装と電気泳動
- 陽極酸化と研磨
設計機能とカスタマイズ
SolidWorksやAutoCADなどの3D設計ソフトウェアに精通した経験豊富な構造設計およびエンジニアリングチームがあり、お客様に以下を提供します:
● 板金構造設計最適化
● 製品の外観と放熱ソリューションの推奨事項
● プロトタイプサンプリングと小ロット試用生産サービス
● 製品組立工程サポートとその後の改善提案
KDSTが100+の顧客から信頼される理由
KDSTの板金製造および統合サービスは、通信、電力、再生可能エネルギー、輸送、その他の業界全体で信頼されており、当社は効率的で信頼性の高い機器保護ソリューションを提供しており、多くのお客様が当社を選択する理由がここにあります
完全な生産能力とプロジェクト経験
十分に装備された生産ラインおよび豊富なプロジェクト管理の経験によって、KDSTはプロトタイプから大量生産にすべて効率的に扱うことができます。 1回限りの注文のエンクロージャか大きい順序であるかどうか私達は速度および質を両方保障します - 私達のクライアントが市場に出る時間を減らすのを助けます。.
過酷な環境向けに設計されています
当社のエンクロージャは、耐久性が重要な通信、電力、再生可能エネルギー、輸送などの業界向けに特別に作られています。当社は、風、粉塵、雨、塩水噴霧の状況で信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、最適な強度対重量比を達成することに重点を置いています。.
複雑な設計のための精密製造
レーザー切断、CNC曲げ、TIGおよびレーザー溶接などの高度な技術を使用して、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウムを使用して精密部品を製造します。 KDSTは、溝、スロット、統合されたチャネルなどのカスタム機能を備えた複雑なエンクロージャ設計をサポートします。.
金属加工を超えた統合システムアセンブリ
KDSTは製作の枠を超えます-また私達は電気モジュールの取付け、熱管理システム、電池の棚、および接地解決を含む完全なシステム レベルの統合を提供します。 前に組み立てられた私達の単位はあなたの最終的な統合の時間を著しく短くし、全体的な費用を下げます。.
よくある質問
注文のエンクロージャーの製作を提供する1.Doか?
はい、KDSTはカスタムソリューションを専門としており、完全なシステム統合を含む、図面や要件に基づいて幅広い金属エンクロージャを製造できます。.
2.What材料を使って働きますか?
当社はステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼などを使用し、さまざまな厚さ、切断、曲げ、溶接、表面仕上げのプロセスをサポートします。.
3.Doは小さいバッチまたはプロトタイプの生産を支えますか?
はい。 KDSTは、サンプルプロトタイピング、少量生産、および一貫した品質での本格的な納品をサポートします。.
精度および品質管理を保障する4.Howか?
当社は、高度な CNC 機械、レーザー カッター、溶接プロセスを使用し、完全な品質検査ワークフローとともに、すべての部品が仕様を満たしていることを確認します。.
あなたの典型的な生産調達期間5.Whatはありますか?
標準リードタイムは7 ~ 15 営業日です カスタマイズされたプロジェクトの場合、複雑さに基づいて評価します 私たちは、タイムリーで高品質な納品に取り組んでいます。.